O alumínio e suas ligas são insubstituíveis em aplicações que vão de componentes automotivos a peças de equipamentos médicos. No entanto, sua superfície naturalmente resistente à oxidação pode dificultar a aderência de tintas e revestimentos orgânicos, impactando a durabilidade e o acabamento final. Foi pensando nesse desafio que a Quimidream Sustents desenvolveu um processo de fosfatação de zinco por imersão específico para alumínio, capaz de elevar a performance e a vida útil das peças.
Segundo o engenheiro-chefe de Pesquisa e Desenvolvimento da Quimidream, “o tratamento forma um filme cristalino que prepara a superfície para receber qualquer tipo de revestimento, garantindo aderência uniforme e proteção anticorrosiva de longa duração”. Além disso, a química reativa utilizada permite a incorporação de lubrificantes que facilitam processos de conformação a frio, sem comprometer as tolerâncias dimensionais.
Passo a passo do processo por imersão
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Desengraxagem ácida (DREAM DX-239 + DREAM DS-191E)
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Lavagem com água corrente
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Ativação (Refinador DREAM 052)
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Fosfatação (DREAM PHOS AI-7)
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Lavagem final com água
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Lubrificação reativa (DREAM LUB-611)
O resultado é uma superfície pronta para pintura ou revestimento, com elevada resistência à corrosão, acabamento impecável e performance otimizada em linhas de produção.
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