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IBA “Contamos com um processo de soldas por polifusão, em materiais termoplásticos, totalmente automatizado”


IBA “Contamos com um processo de soldas por polifusão, em materiais termoplásticos, totalmente automatizado”

Olivio Balbinot, Diretor Administrativo e Comercial

 

 

Fale-nos um pouco sobre sua fábrica. Qual a estrutura e quais são os principais destaques?

A IBA Equipamentos Galvânicos foi fundada, em 2008, com o objetivo de atender a demanda do mercado para equipamentos e acessórios galvânicos para tratamento de superfícies que contemplassem um projeto baseado na real necessidade do cliente, construídos com emprego e dimensionamentos corretos dos materiais para cada finalidade, sem abrir mão da qualidade de todos os componentes integrados, e ainda com uma montagem executada por profissionais qualificados. Por esses e outros aspectos, a IBA vem se destacando pela sua experiência em entregar as melhores soluções, visando um perfeito desempenho dos equipamentos fornecidos, para que o cliente tenha atendida sua expectativa, proporcionando qualidade, produtividade e resultados positivos. Somando, temos também uma assistência técnica eficiente e rápida para que nossos equipamentos proporcionem produtividade contínua. A IBA está sempre aberta e atenta a novos conhecimentos e experiências, seja no mercado ou com cada cliente conquistado, para formação de parcerias sólidas, duradouras e confiáveis. Possuímos uma estrutura operacional e técnica de 2.000 m2 e uma equipe de colaboradores, treinados em todos os níveis, que impulsionam e qualifica a IBA como referência em equipamentos para tratamento de superfícies.

 

 

O que a sua empresa oferece em Galvanoplastia? Dentre suas opções qual considera a mais promissora atualmente e por quê?

A IBA oferece equipamentos galvânicos para todas os tipos de deposição, seja química ou eletrolítica, bem como uma gama completa de acessórios, exaustores e lavadores de gases, tanques, reservatórios, retrofit e modernização de instalações galvânicas. Observamos que, dentre os tantos tipos de acabamentos de superfícies, o verniz cataforético vem tendo destaque como opção de tonalidades, beleza e durabilidade. A IBA tem construído e entregue vários equipamentos automáticos, semiautomáticos e linhas manuais para essa técnica de acabamento, bem como temos vários projetos em andamento.

Como avalia o mercado atual de Galvanoplastia em termo de negócios?

Estamos confiantes para a realização de novos negócios a médio e longo prazo, independente da nova realidade política, pois a economia deverá seguir seu papel de gerar emprego e renda. O aspecto importante para essa opinião é de que a economia mundial deverá iniciar um período de recuperação, bem como uma nova realidade global, onde os últimos tempos ensinaram que a dependência em uma única região, ou seja, a Ásia, proporcionou um descompasso no fornecimento de insumos ou mercadorias para outros mercados. Acreditamos que, no Brasil, haverá um grande fluxo de investimentos na indústria, para equilibrar o fornecimento interno e para outros parceiros comerciais, sendo, portanto, necessário investir e modernizar em todos os setores. Nesse sentido, o setor de tratamento de superfícies terá um papel importante no incremento da capacidade produtiva da indústria brasileira para fazer frente a esse novo cenário.

Quais as principais tendências do setor?

Acredito que seja a indústria 4.0. Com ela é possível monitorar os equipamentos em tempo real a partir de um smartphone, por exemplo. Os dados gerados durante o processo galvânico podem ser armazenados e analisados, facilitando a sinergia entre a indústria, parceiros e fornecedores.

Como a tecnologia ajuda na sua produção?

Utilizamos softwares que nos possibilitam ir além do projeto 3D, fazendo simulações de esforços e movimentos. Esses dados são analisados para a tomada de decisões e integração dos projetos com maquinas CNC para corte e dobra. Contamos, também, com um processo de soldas por polifusão, em materiais termoplásticos, totalmente automatizado. Onde um CLP controla a temperatura e o tempo de aquecimento do material que está sendo processado. Tais ferramentas nos permitem entregar aos clientes produtos com alto padrão de qualidade e durabilidade.

 

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