ANDRÉ LUIZ VOJCIECHOVSKI*, Coordenador da linha de Verniz Cataforético da Dileta. E-mail: andre@dileta.com.br
LUCIANA FERRAZ ANGELIN DA SILVA, Supervisora no Laboratório de Assistência Técnica na Dileta. E-mail: luciana@dileta.com.br
FELIPE AUGUSTO PERDIGÃO, Assistente Técnico na área de verniz cataforético da Dileta. E-mail: felipe@dileta.com.br
Com cura em baixa temperatura, aplicação limpa e estética versátil, a cataforese avança como solução inteligente para metais com alto padrão técnico.
Introdução
Desde sua introdução na década de 1960, como primer na indústria automotiva, os revestimentos eletroforéticos – também conhecidos como vernizes cataforéticos ou E‑coat – vêm ganhando espaço em diferentes setores industriais e decorativos. Inicialmente aplicados em rodas de aço, chassis e componentes internos, esses vernizes destacaram‑se pela capacidade de revestir peças com geometrias complexas de forma uniforme, tanto interna quanto externamente.
O desenvolvimento de resinas acrílicas e uretânicas, a partir dos anos de 1980, ampliou significativamente a aplicação dos E‑coats, especialmente em peças metálicas pré‑revestidas com metais nobres, como latão e prata. A possibilidade de incorporar anilinas e pigmentos solúveis tornou viável a obtenção de acabamentos decorativos diversos, como o efeito dourado sobre níquel e alumínio, contribuindo para a valorização estética de produtos finais.
A tecnologia de aplicação baseia‑se na deposição catódica do verniz sobre uma peça condutora submersa em solução aquosa, por meio de corrente elétrica contínua. Essa abordagem permite controle preciso da espessura da película, cobrindo com eficiência superfícies de geometrias irregulares e internas.
Entre os principais benefícios da cataforese destacam‑se:
- Deposição uniforme;
- Alta resistência química e mecânica;
- Filme incolor de elevada transparência e brilho;
- Baixo teor de compostos orgânicos voláteis (VOC);
- Cura em baixas temperaturas;
- Processo limpo, automatizável e ambientalmente sustentável.
Atualmente, os sistemas catódicos são os mais utilizados, especialmente por sua compatibilidade com substratos sensíveis, como zamac, prata, latão e zinco. Esse avanço tem permitido novas aplicações industriais e decorativas com requisitos técnicos e estéticos elevados.
Entre as inovações mais recentes, destaca‑se o desenvolvimento de vernizes com temperatura de cura reduzida – entre 120 °C e 140 °C –, ideais para substratos que não suportam processos térmicos convencionais. Além disso, versões pigmentadas permitem a obtenção de tonalidades como dourado, preto, rosé e azul, ampliando as possibilidades estéticas.
Linha do tempo da evolução da tecnologia E‑Coat.
DI‑CLEAR L 120: Tecnologia de ponta com baixa temperatura de cura
A tecnologia cataforética tem evoluído continuamente para atender às crescentes demandas por eficiência, estética e sustentabilidade em revestimentos protetivos. Nesse contexto, na Dileta, a inovação se traduz no DI‑CLEAR L 120, um processo de verniz cataforético catódico que oferece soluções técnicas de alto desempenho com foco em durabilidade e eficiência operacional. Os principais destaques técnicos do processo são:
- Temperatura de cura reduzida (120‑140 °C), ideal para substratos sensíveis como zamac, latão e prata;
- Alto desempenho químico: resistência à acetona (500+ DRs¹) e excelente transparência;
- Acabamento incolor e versões pigmentadas, que permitem efeito dourado e outras colorações;
- Fácil operação, baixa manutenção e economia comparada a processos convencionais por spray;
- Aplicação sobre diversos substratos condutivos, inclusive metais pré‑revestidos ou polidos.
Além da versão padrão brilhante, a linha oferece outras versões, como o DI‑CLEAR L 120 MATT, que proporciona acabamento acetinado. Também estão disponíveis versões pigmentadas, que permitem alcançar efeitos estéticos como preto, azul, rosé, dourado, entre outros – ideais para aplicações decorativas e para substituir acabamentos metálicos convencionais, como o banho de ouro.
Aplicações industriais e decorativas
A versatilidade da linha permite aplicações em:
- Bijuterias e joalheria fina;
- Peças em zamac, alumínio e latão;
- Componentes banhados com ouro, prata ou níquel;
- Metais sanitários;
- Ferragens em geral;
- Acessórios de móveis, iluminação e moda.
Graças à estabilidade do banho, ao controle de espessura de película, e à ampla resistência química, o DI‑CLEAR L 120 também se mostra ideal para peças de alto valor agregado e exigência estética.
Peças com aplicação do processo DI‑CLEAR L 120 em exposição no estande da Dileta no EBRATS 2024.
EXEMPLO DE SUCESSO: SOLUÇÃO PARA AUMENTO DE PRODUTIVIDADE!
Recentemente, uma importante indústria metalúrgica, fabricante de dobradiças, substituiu com sucesso uma linha tradicional composta por banhos rotativos de latão por um processo simplificado de aplicação de verniz cataforético dourado sobre peças de ferro zincadas e passivadas. O acabamento, conhecido como “ouro velho”, resultou em ganhos expressivos de produtividade e maior eficiência operacional.
Diante dos excelentes resultados, a empresa já considera a ampliação da paleta de cores, incluindo tonalidades como rosé e preto, para diversificar sua linha de acabamentos e atender clientes que buscam diferenciação estética aliada à durabilidade. Nesse processo, cerca de 1 kg de DI‑CLEAR L 120 foi capaz de revestir aproximadamente 2 000 peças², demonstrando excelente rendimento e viabilidade técnica para produção em larga escala.
Dobradiças de ferro zincadas, passivadas com posterior aplicação do DI‑CLEAR L 120 GOLDEN, similar ao acabamento “ouro velho”.
Compromisso com inovação e personalização
A tecnologia cataforética continua evoluindo para atender às exigências de desempenho técnico, versatilidade estética e sustentabilidade nos processos de revestimento. Soluções como o DI‑CLEAR L 120 mostram‑se alinhadas a essas demandas e representam uma alternativa moderna e viável para a proteção e valorização de superfícies metálicas.
Também alinhada ao compromisso de fornecer tecnologia de ponta sob medida para as necessidades dos clientes, a Dileta investe continuamente em estrutura técnica e capacidade de desenvolvimento. A empresa conta com um time de especialistas altamente qualificado, um laboratório moderno e uma linha‑piloto exclusiva para a produção de tonalidades personalizadas. Essa infraestrutura permite à Dileta atender desde aplicações técnicas até demandas específicas de design e acabamento, entregando soluções completas e customizadas.
Linha piloto para desenvolvimento de padrões personalizados.
Personalização de cores de acordo com a necessidade do mercado.
Notas
1. DRs ou “DOUBLE RUBS” é uma unidade de medida de resistência à abrasão, indicando quantos ciclos de fricção o material suporta antes de mostrar desgaste.
2. Estimativa baseada em peça padrão do cliente. O rendimento pode variar de acordo com o formato, dimensões e área da peça aplicada.
Sobre o autor
ANDRÉ LUIZ VOJCIECHOVSKI – Coordenador da linha de Verniz Cataforético da Dileta, com sólida experiência em tecnologia de revestimentos eletroforéticos e histórico de desenvolvimento técnico no setor de tratamentos de superfícies.
