CYRO RICARDO TRIGO, Diretor da Techmetal Química
RESUMO
Este artigo detalha os fundamentos químicos e práticos dos desplacantes, explorando três famílias principais (alcalinos, álcoois e solventes). Apresenta reações representativas, vantagens e limitações de cada rota, parâmetros críticos de processo e gestão de efluentes. São discutidos os mecanismos de ação, as reações químicas envolvidas e a contribuição da linha de produtos Techmetal Química na eficiência produtiva, qualidade e sustentabilidade industrial. Pretende oferecer aos leitores uma visão institucional e aplicada, com foco em soluções reais e conteúdo de alto valor científico, útil a engenheiros, químicos e gestores. Também atualiza sobre questões regulatórias e ambientais ligadas ao uso de solventes. Por fim, destaca a importância da assistência técnica e suporte especializado para garantir resultados consistentes. O artigo busca ainda reforçar a conexão entre inovação química e práticas sustentáveis.
ABSTRACT
This article presents the chemical and practical fundamentals of paint strippers, exploring three main families (alkaline, alcohol‑based, and solvent‑based). It outlines representative reactions, advantages and limitations of each approach, key process parameters, and effluent management. The text discusses mechanisms of action, chemical reactions, and the contribution of Techmetal Química’s product line to industrial efficiency, quality, and sustainability. It aims to offer readers both an institutional and applied perspective focused on real solutions and scientifically grounded content relevant to engineers, chemists, and managers. The article also updates regulatory and environmental aspects related to solvent use and highlights the importance of technical assistance and specialized support to ensure consistent results. Finally, it reinforces the link between chemical innovation and sustainable practices.
INTRODUÇÃO
A remoção controlada de revestimentos é fundamental no retrabalho industrial, na recuperação de peças e na limpeza de ganchos e equipamentos. Revestimentos aplicados por pó, como sistemas epóxi, poliéster ou híbridos, apresentam alta reticulação polimérica, tornando sua remoção desafiadora.
Entre os métodos disponíveis – térmico, mecânico, laser e químico – a remoção química ganha destaque pela seletividade, possibilidade de aplicação em lote e menor impacto geométrico sobre as peças.
A pintura eletrostática em pó consolidou‑se como tecnologia de acabamento de alta performance. Sua elevada resistência mecânica, química e ao intemperismo garante durabilidade, mas impõe desafios quando é preciso recuperar ganchos ou retrabalhar peças.
Os desplacantes e decapantes Techmetal Química unem eficiência, segurança ocupacional e responsabilidade ambiental, resultando em processos mais limpos, produtivos e sustentáveis.
CONCEITO DE DECAPAGEM
A decapagem é o processo químico aplicado para remover camadas superficiais indesejadas dos metais, como óxidos, incrustações ou revestimentos orgânicos. Pode ocorrer em meio ácido ou alcalino.
Na decapagem de tintas, a rota alcalina (NaOH/KOH) promove hidrólise das ligações éster em poliésteres e abertura de anéis epóxi; já formulações ácido/solvente agem por inchamento e plastificação, destacando o filme.
TIPOS DE REVESTIMENTO E CARACTERÍSTICAS DE REMOÇÃO
-
Epóxi em pó: Filme altamente reticulado e resistente; exige bases fortes aquecidas ou solventes agressivos.
-
Poliéster em pó: Contém grupos éster suscetíveis à hidrólise alcalina (saponificação).
-
KTL/E‑coat: Filmes aquosos à base de epóxi/acrílico; podem ser removidos por imersão química, decapagem térmica ou abrasiva.
FAMÍLIAS DE DESPLACANTES E MECANISMOS
Alcalinos (NaOH e KOH) — hidrólise alcalina
Princípio: Bases fortes promovem hidrólise das ligações éster (poliéster) e abertura de anéis epóxi.
Equação 1 – Hidrólise alcalina (saponificação):
R–COO–R’ + OH⁻ → R–COO⁻ + R’–OH
Equação 2 – Abertura de epóxido:
–CH–(O)–CH₂ + OH⁻ → –CH(OH)–CH₂–OH
Vantagens: Eficácia, baixo custo, possibilidade de regeneração parcial.
Desvantagens: Risco de corrosão em alumínio, geração de efluente cáustico.
Álcool‑base (benzil‑álcool, polióis)
Princípio: Álcoois penetram no filme, reduzem forças intermoleculares e provocam inchamento.
Mecanismo simplificado: Penetração → plastificação → perda de coesão → remoção mecânica.
Vantagens: Menos agressivos aos substratos, aplicáveis em géis para superfícies verticais.
Desvantagens: Tempo de ação maior, limitações regulatórias.
Solventes (NMP, ésteres dibásicos)
Princípio: Solventes polares solvatam cadeias poliméricas, reduzem Tg local e promovem desprendimento.
Vantagens: Rapidez e versatilidade.
Desvantagens: Toxicidade, inflamabilidade, restrições regulatórias (exemplo: metileno cloreto).
APLICAÇÃO PRÁTICA E PARÂMETROS CRÍTICOS
-
Imersão aquosa (alcalinos): Banhos de 50–80 °C; tempos que variam de minutos a horas.
-
Géis alcoólicos/solventes: Aplicação localizada; ação entre 30 minutos e 4 horas.
-
Spray/recirculação: Indicado para ganchos e racks; requer ventilação adequada.
-
Parâmetros‑chave: Concentração, temperatura, agitação, passivação pós‑tratamento e proteção de substratos sensíveis.
COMPATIBILIDADE COM SUBSTRATOS E RISCOS
-
Aço carbono/inox: Tolerantes a banhos alcalinos moderados.
-
Alumínio/ligas leves: Suscetíveis a ataque cáustico; recomenda‑se reduzir concentração/tempo ou usar sistemas álcool/solvente.
-
Segurança: EPIs completos, ventilação local e contenção de respingos são indispensáveis.
REAÇÕES QUÍMICAS
Hidrólise alcalina (saponificação) de poliéster:
R–COO–R’ + OH⁻ → R–COO⁻ + R’–OH
Abertura de anel epóxi por OH⁻:
–CH–(O)–CH₂ + OH⁻ → –CH(OH)–CH₂–OH
Decapagem ácida de óxidos (hematita):
Fe₂O₃ + 6 HCl → 2 FeCl₃ + 3 H₂O.
LINHA DE PRODUTOS TECHMETAL
-
TECH‑REMOVER H 100/2: Base KOH; banhos ≈80–110 °C; alta eficiência em poliéster curado; não ataca metais ferrosos.
-
TECH‑REMOVER INK 115: Base NaOH + carbonato; versátil para epóxi, primers, lacas e esmaltes; 80–90 °C.
-
TECH‑REMOVER INK 82: Alcalino modificado com tensoativos biodegradáveis; 40–50 °C; compatível com alumínio; substitui fenóis.
-
TECH‑DESPLAC SBL: Sistema solvente/ácido; imersão a frio; indicado para KTL, E‑coat e plastisol.
RECOMENDAÇÕES PRÁTICAS
-
Diagnosticar a composição do filme antes de selecionar o desplacante.
-
Para poliésteres: priorizar soluções alcalinas moderadas.
-
Para epóxis/KTL: combinar aquecimento + solvente/álcool.
-
Para alumínio: evitar cáusticos fortes.
-
Priorizar substitutos regulatoriamente aceitos e prever tratamento de efluentes.
BENEFÍCIOS PARA O CLIENTE E A INDÚSTRIA
-
Produtividade: Ganchos limpos otimizam a transferência do pó e reduzem paradas.
-
Redução de custos: Maior vida útil de ganchos e suportes; menos sucata e descarte.
-
Qualidade: Eliminação de defeitos por acúmulo de tinta.
-
Conformidade: Fichas de Dados de Segurança (ABNT NBR 14725).
-
Sustentabilidade: Banhos regeneráveis, tensoativos biodegradáveis (INK 82) e gestão de efluentes.
-
Assistência técnica: Protocolos e treinamentos em planta.
CONSIDERAÇÕES DE SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE
Removedores alcalinos são corrosivos e exigem neutralização antes do descarte. Sistemas solvente/ácido, embora eficazes, exigem exaustão e destinação controlada. A Techmetal fornece orientação completa em manuseio, EPIs e gestão ambiental.
CONCLUSÃO
A decapagem e o desplacamento são estratégicos para produtividade, qualidade e sustentabilidade. A escolha do desplacante ideal depende da química do revestimento, do substrato e dos requisitos ambientais.
Hidróxidos são eficazes em poliésteres, álcoois oferecem alternativa menos agressiva e solventes proporcionam rapidez com restrições de segurança.
O sucesso está em combinar diagnóstico, testes, controles de processo e gestão de efluentes. A linha Techmetal diferencia‑se por eficácia, segurança e suporte especializado, oferecendo a melhor alternativa para cada tinta e substrato.
REFERÊNCIAS
LASERAX. What are the best methods for E‑Coating removal. Québec: Laserax, [s.d.].
SENDCUTSEND; POWDERCOATGUIDE. Stripping powder coat. [S.l.]: SendCutSend, [s.d.].
TIGER‑COATINGS. Powder coating pretreatment: NaOH vs KOH. [S.l.]: Tiger‑Coatings, [s.d.].
P2INFOHOUSE. Benzyl alcohol paint stripping. [S.l.]: P2InfoHouse, [s.d.]. Disponível em: https://p2infohouse.org. Acesso em: 28 out. 2025.
GENERALCHEM. E‑Coat strippers & remover solutions. [S.l.]: GeneralChem, [s.d.].
UNITED STATES ENVIRONMENTAL PROTECTION AGENCY (EPA). Final rule on methylene chloride in paint removers. Washington, D.C.: EPA, 2019.
TECHMETAL QUÍMICA. Boletins técnicos e Fichas de Dados de Segurança (H 100/2, INK 82, INK 115, SBL). São Paulo: Techmetal Química, 2025.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS (ABNT). NBR 14725: Produtos químicos — Segurança, saúde e meio ambiente. Rio de Janeiro: ABNT, 2014.
LITERATURA TÉCNICA SOBRE HIDRÓLISE ALCALINA E DECAPAGEM DE POLÍMEROS. [S.l.]: [s.n.], [s.d.].
SOLUÇÕES DE LIMPEZA TÉCNICA
TECH‑REMOVER H 100/2: Desengraxante alcalino à base de KOH.
TECH‑REMOVER INK 115: Removedor alcalino à base de NaOH com carbonato.
TECH‑REMOVER INK 82: Alcalino modificado com tensoativos biodegradáveis.
TECH‑DESPLAC SBL: Sistema solvente/ácido para imersão a frio.
